Станок для полировки риса MPG100 – один из линейки моделей серии MPG, помимо него в этой серии представлены еще три станка - MPG120, MPG12,5 и MPG130, между собой агрегаты отличаются показателем производительности (от 2 до 4 тонн в час).
Операция полировки состоит в снятии наружного, алейронового слоя с каждого зерна, в итоге получается одноцветная, однородная масса с глянцевым блеском поверхности зерен. Для достижения такого результата в полировальном барабане используется воздействие на зерна мелкозернистыми абразивными кругами с использованием в качестве присадки воды (мелкодисперсного пара). Операция полировки положительно сказывается на возможном сроке хранения риса и увеличивает его коммерческую стоимость.
MPG100 станок с горизонтально расположенным полировальным валом. Компоновка станка является стандартной: сверху находится загрузочный бункер, полировальный барабан, а под ним бункер-накопитель отходом. Рама станка выполнена из стального уголка, полировальный барабан со всех сторон закрыт откидывающимися панелями, таким образом, обеспечивая доступ внутрь для проведения регламентных работ.
Загрузочный бункер станка оборудован заслонкой дроссельного типа, на стенке бункера имеется шкала для визуального контроля количества рисовой массы, в случае, если станок применяется в составе непрерывной производственной линии, то уровень контролируется автоматически. Работа дроссельной заслонки управляется исполнительным механизмом. Для вывода готовых зерен из полировального барабана предусмотрен разгрузочный лоток, также оборудованный дроссельной заслонкой.
MPG100 поставляется с собственной системой водоподготовки и подачи пара. Впрыск пара в полировальный барабан осуществляется при помощи комплекта форсунок, количество и температура пара автоматически регулируется, в зависимости от объема подачи в данный момент.
Полировальный барабан состоит из двух частей. Наружный цилиндр и внутренний абразивный вал. Наружный цилиндр изготовлен из нержавеющего сита и установлен неподвижно. Внутренний абразивный вал набран из отдельных мелкозернистых шлифовальных кругов и вращается вокруг своей оси, приводимый в движение электродвигателем и клиноременной передачей привода станка. Полировка зерен происходит в пространстве между двумя частями барабана, при вращении абразивного вала. Отходы производства выводятся через сито наружного цилиндра.
