Станок для полировки риса MPGT60 – высокопроизводительный промышленный агрегат, применяемый для переработки (полировки) зерен риса для улучшения их внешнего вида, придания глянцевого блеска, увеличения срока хранения рисовой смеси и увеличения ее коммерческой стоимости.
В производственной линии станки типа MPGT60 устанавливаются после шелушильного, сепарационного и шлифовального оборудования. Допускается применение станка как отдельной единицы, в этом случае зерно должно быть ошелушенным и шлифованным.
В ходе процесса полировки с наружного слоя зерна происходит удаление алейронового слоя, для этого задействуются абразивные материалы и вода в виде мелкодисперсного пара. Полировальный барабан станка MPGT60 представляет собой цилиндр, состоящий из двух частей: наружной и внутренней. Наружный цилиндр изготавливается из нержавеющего сита и его основная задача – удаление из рабочей зоны отходов производства, эта часть закреплена неподвижно. Внутренний цилиндр есть ни чем иным, чем валом с набранными абразивными кругами. Между двумя частями полировального барабана имеется зазор, пространство в котором находятся обрабатываемые зерна. При вращении внутреннего вала происходит перемещение, перемешивание и одновременная полировка зерен. По ходу процесса, зерна перемещаются вдоль оси вала и выводятся наружу при помощи специальной крыльчатки через разгрузочный лоток.
Станок MPGT60 укомплектован собственной системой водоподготовки, состоящей из термостата, парогенератора и комплекта форсунок. Автоматика системы управления регулирует объем и температуру пара в зависимости от значений объема подачи рисовой массы.
Заготовка (рисовая масса) попадает в полировальный барабан из бункера-питателя, установленного сверху станка. Для регулировки объема подачи в конструкцию бункера добавлена дроссельная заслонка, управляемая посредством исполнительного механизма.
Рама станка изготовлена из стального металлопроката, сварная, все узлы и механизмы находятся за защитными панелями, которые при необходимости открываются и обеспечивают доступ для проведения технического обслуживания.
